1.閱讀圖紙，初步檢查工件的形狀尺寸在劃線前，要仔細閱讀圖樣，詳細了解工件上需要劃線的部位，明確工件及其劃線的有關部分的作用和要求，了解有關工件的加工工藝。

按照圖紙初步檢查毛坯的誤差情況，檢查毛坯尺寸是否能保證所有要加工的表麵均有足夠的加工餘量，不加工表麵是否存在圖紙上不允許的缺陷（如氣孔、裂紋等）。

2.清理工件毛坯件在劃線以前，先要清理幹淨氧化鐵皮、飛邊、殘留的泥砂、汙垢，以及已加工工件上的毛刺、鐵屑等。

否則將影響劃線的清晰度和損傷劃線工具。

當需要利用毛坯空檔處的某點（如圓孔的中心點）劃其它線條時，必須在該空檔處加塞木塊。

3.塗色 （1）塗色的目的使劃出的線條清楚。

為了使劃出的線條清楚，一般都要在工件的劃線部位塗上一層薄而均勻的塗料。

（2）劃線的塗料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸銅溶液在其中石灰水加入適量的牛皮膠來增加附著力，一般用於表麵粗糙的鑄、鍛件毛坯上的劃線；酒精色溶液(在酒精中加漆片和紫藍顏料配成)和硫酸銅溶液，用於已加工表麵上的劃線。

也可在工件上塗粉筆墨汁等。

（3）.選定劃線基準劃線基準就是劃線時的起始位置。

也就是劃線時，工件上用來確定其它點、線、麵位置時所依據的點、線或麵。

（4）劃線基準的選擇原則通常選擇工件的平麵、對稱中心麵或線、重要工作麵作為劃線基準。

合理地選擇劃線基準是做好劃線工作的關鍵。

隻有劃線基準選擇得好，才能提高劃線的質量和效率，以及相應提高工件合格率。

雖然工件的結構和幾何形狀各不相同，但是任何工件的幾何形狀都是由點、線、麵構成的。

因此，不同工件的劃線基準雖有差異但都離不開點、線、麵的範圍。

以平麵為基準一般選擇零件上的較大平麵、端麵、底麵作為劃線基準。

以對稱中心為基準對於對稱（或接近於對稱的零件）一般選擇其對稱中心麵或對稱中心線作為劃線基準。

以重要工作麵為基準零件的結合麵、工作麵往往比較光滑、重要，常常作為劃線基準。

劃線基準應與以設計基準相一致?劃線基準是指在劃線時用來確定工件上的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置的點、線、麵基準。

設計基準指在零件圖上用來確定其它點、線、麵位置的基準。

在選擇劃線基準時，應先分析圖樣，找出設計基準。

使劃線基準與設計基準盡量一致，這樣能夠直接量取劃線尺寸，簡化換算過程和減少劃線誤差。

由於劃線時，零件的每一個方向的尺寸都需要